森鹰安装现场管理,诠释什么是“建筑外窗三分制作,七分安装”



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        建筑外窗三分制作,七分安装。窗户作为建筑洞口的重要组成部分,对于精准度十分苛求,正确的安装及安装后性能的保障至关重要。森鹰作为中国铝包木窗的先行者之一,20余年来,产品已经成功应用于中国千余项大型建筑项目中,服务70余万户家庭。在拥有如此多安装经验的基础上,持续精益求精完善安装细节、追求严苛精准,确保森鹰窗与建筑墙体高度契合。


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安装质量保证


        森鹰在安装质量方面有着强有力的保障,首先源于拥有稳定的安装团队,大大降低了因人员不稳定、缺乏实践经验、临时组建配合不协调等因素所造成安装有纰漏的概率。森鹰工程安装团队成立近20年,在历经全国千余项目,1100余万平方米的建筑外窗安装后,经验丰富,施工工艺严格按照国家或行业标准规范操作针对在安装过程中所可能产生的各项问题能有效处理,确保安装质量。

        其次森鹰在安装阶段的各项检查也是着力重视,建筑外窗属于建筑围护结构之一,若安装时出现纰漏,将导致整体围护结构的完整性受损,整体气密性降低,产品性能和使用出现问题。且后期发现问题想将其更换则较为麻烦。故森鹰在安装阶段的检查十分细致严苛,按照森鹰门窗安装操作及验收规范,进行安装队自检、施工质检员抽检、公司级巡检,针对安装的各阶段及细节进行严格把控,避免因安装不规范及管理不当所造成的安装问题。


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安装工期保证


        针对建筑外门窗安装周期在各个项目中都有其严格的规定,未避免影响后续施工单位作业,必须在制定的安装周期内完成所有安装步骤及后续验收。

        在质量保证的前提下如何提高效率,就成为了重中之重。

        森鹰多年来,承揽的众多项目中,至今无一超出安装周期,均保质保量按时安规地完成。取得这样的成绩首先便有赖于森鹰安装团队的规模。20余安装队伍,稳定安装技师300余人,临时可调配安装技师600余人。近千余人的安装队伍规模,为森鹰在建筑外门窗安装方面周期方面提供了强有力的保障。

        例如在2017年唐山某被动式建筑项目中,在安装量非常大的情况下,工期非常短,同时因其为被动式项目,采用被动式建筑外窗的安装方式,工序复杂,致使保证工期异常困难。当时,森鹰为确保在工期内可以保质交付,临时调配各区域专业的被动安装团队前来支援,为抢工期,安装现场人员峰值达到120人,施工从早6点进行到23点,在1个半月的时间内,完成了5000余㎡的被动式建筑外窗安装交付。

        这便是安装队规模大所给予的确保安装周期信心。同时在拥有大规模安装团队的同时,森鹰还制定了精密的m+3计划,将排产计划落实到项目管理中,每个项目开工都需要项目启动会针对特点进行分析落实。再度提升安装周期的可控性,避免因项目情况不明确给施工周期带来的影响。


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安装技术保证


        多年来,随着城市化进程不断加快,房地产高速发展以及人们对于居住环境的要求不断提升,使得建筑越来越精细化,门窗洞口尺寸也逐渐加大,这除了对于产品自身质量的要求有了更高的标准外,对于建筑外窗的安装技术也不断提出新的挑战。

        森鹰,作为高端建筑外窗产品品类的提供者,在建筑外窗安装技术方面也是不断拓进,走在行业前沿。在安装技术经验扎实的基础上,不断研发并掌握新的安装方式(如木塑附框、钢附框、木附框等附框安装方式),并持续改良安装附件,加快并完善建筑外窗安装系统化进程。

        尤其是针对绿色低碳建筑,建筑外窗是其能否达到节能降耗标准的最重要因素及限制条件之一。森鹰作为中国率先自主研发生产绿色低碳建筑适配外窗的企业,在此类建筑的安装施工方面也是先行者。近年来,已经为中国百余项大型被动式超低能耗绿色建筑及近零能耗建筑提供符合要求的外窗产品以及提供安装服务。此类建筑的外窗安装为满足其气密性要求,避免在围护结构上产生热桥,多采用的是外挂式安装方式,这对安装技术的要求极高。外挂式安装,顾名思义,是将窗体挂装于外窗洞口外侧,用安装件及支撑垫块确保其稳定,并于窗体与洞口衔接处粘贴防水隔汽膜及防水透汽膜,步骤繁复。因为外墙体保温将在其安装完毕后再行铺装,故其密封性将直接影响整体建筑的气密性性能,这对于安装技术精细度要求较高。

        以石家庄利航·观棠府项目为例,该项目创新在设计中采用了大洞口尺寸的外窗设计,这对于被动式超低能耗建筑的标准来说是次挑战,森鹰为其进行了专门的被动式超低能耗外窗改良,开创了被动窗尺寸的先河,单体高度2450mm,宽度3548mm,整窗宽度达到5400mm,从研发、设计、生产、发货、最后现场安装都是重中之重。尤其是安装阶段,因为外挂式安装本身难度就很高,如此尺寸更是给安装队提升了几阶难度。安装队针对该项目研究新的安装策略,加大安装工人数量,在一如既往地保证安装精细度的前提下,逐一克服现场困难,最终完成项目。该项目的完成,也代表着被动式超低能耗建筑不能设计超大门窗洞口成为了历史。

        同时,森鹰在外挂式安装技术成熟后,不断掌握新的适配于绿色低碳建筑的外窗安装技术,如聚氨酯附框安装、内嵌式、半嵌入式等安装技术。使其可以针对不同建筑类型,选取更优的安装方案,极大地提高了安装方式适配性。

     “建筑外窗安装本身就是项技术活”

        建筑外窗安装并不是项蛮力活,而是项技术活,森鹰安装队管理者50%以上,拥有建造师、工程师、咨询师、安全员、质检员等专业证书,确保在专业性方面有着较高的支撑。并且在安装队的内部细分上,都有着专项的工作标准,且专人纵向深度发展。且对于培训方面,也是专业化、常态化,不断保证安装队伍的技术活力。

        森鹰对于安装技术的重视,还体现在专业系统化的评级标准上,为使其更好落实公司标准化施工管理,实现高效优质施工,确保完成工程部下达的目标任务,贯彻实现工程优质、队伍优质的双优原则,森鹰制定了专业的星级评价规程。

        种种措施,只为一樘好窗可以与建筑完美结合,达到其产品性能标准,提升空间内部环境舒适度。


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安装安全保证


        安全问题,对于施工现场的复杂环境来说是需要高度重视的。

        首先便是需要在安装规范方面予以管控,为此森鹰制定了相关的管理政策,如《森鹰标准门窗安装操作及验收规范》、《森鹰被动门窗安装操作及验收规范》、《森鹰幕墙安装操作及验收规范》等。

        同时为避免安装工人现场发生危险,森鹰制定了系统完整的安全培训体系,固定高频次培训,为工人灌输安全理念,提升安全意识。在施工现场,配备专属且全面的安全设备,确保在安全工具及措施方面不忽视任何可产生危险的细节。并进行标准化高强度的现场安全管理,随时检验安全措施的实施情况,避免意外情况发生。每天在施工现场安装班组进行安全培训交底。

        且森鹰防患于未然,为安装工人购置保险,这在行业内起到了标杆示范作用。

 

现场管理保证


        建筑外窗对于其他建筑外围护结构来说相对脆弱,这就需要在现场成品保护方面需要更为精细,安装现场需要有更为严苛的管理规范。

        森鹰施工现场管理执行的是6S现场管理规范,在成品摆放、工具/辅料摆放、施工区域内、施工过程中以及安装后的验收过重中使得现场物放有序、整齐划一、及时清理等,从侧面保证外窗的安装不受现场环境影响而造成纰漏和损伤,提升安装效率。

        并辅以现场VI系统标识管理,起到明晰职能区域范围、清晰现场施工流程、提醒注重施工安全及成品保护等作用。加强6S管理现场的规范性。

        森鹰在2020年推出心安装,倡导用心安装来让客户安心、省心、放心。嵌入森鹰原有的全链条数据信息化管理体系(OA流程管理/KLASE设计生产管理/心服务售后管理体系),完备施工过程中的系统化管理。同时注重施工细节精细化处理,在整体施工流程中,做到每一个步骤妥善完备。


        建筑外窗的精细化安装现场管理上,从工期、技术、安全保障、系统管理等多方面展示了森鹰人一贯的精益求精和匠心精神,在建筑外窗安装角度使客户安心。秉承业道酬精的精神,无论是在窗的研发生产、运输安装,还是售后服务,在全链条各节点处均精雕细琢,只为给客户一樘好窗。


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